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陶瓷球磨机

陶瓷球磨机简称陶瓷磨，分为间歇式与连续式两类，但通常间歇式陶瓷球磨机的使用率最高。陶瓷磨内衬板与研磨球均采用陶瓷质地，目的就是为了弥补钢球磨机在某些磨粉作业的不适用。陶瓷球磨机普遍磨陶瓷、钾长石、石英、钠长石等非金属矿粉磨作业

陶瓷球磨机就是球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机，容量很小一般适用于产品试制阶段小批量生产，是国内选矿机械专家结合国内最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备，它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。陶瓷球磨机的结构可以分为整体式和独立式,陶瓷球磨机与其它球磨机相比省电省时,容易操作,性能更加稳定可靠。

产品特性

陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。

研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。

工作原理

间歇式陶瓷球磨机工作时，物料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质(砾石、陶瓷球)。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的原料和介质在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机运转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。

整体式和独立式陶瓷球磨机结构示意图

注意事项

对陶瓷球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，为了及时发现缺陷并消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录，按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。那么在使用过程中如何正确的维护和检修。

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。

5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、球磨机运转平稳，无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

规格参数

规格	筒体尺寸（mm）	装料重量（t）	筒体转速（r/min）	电机功率（KW）	单重（T）
0.5T	Φ1200×1420	0.5	31.45	4	2.5
1T	Φ1400×1800	1	27	7.5	3
1.5T	Φ1800×2100	1.5	23	11	4.5
2.5T	Φ2200×2200	2.5	20	18.5	6.5
3T	Φ2200×2600	3	20	22	7
5T	Φ2500×3000	5	16	37	13
8T	Φ2800×3400	8	13.8	45	19
10T	Φ2800×4000	10	13.8	55	20
15T	Φ3000×5000	15	13	75	28
18T	Φ3100×5000	18	12	90	28.5
20T	Φ3200×5800	20	13	90	29.9
30T	Φ3400×6500	30	14.2	110	32
40T	Φ3600×7000	40	13	132	36
50T	Φ3800×8000	50	11	200	45
60T	Φ4000×8500	60	10	200	52

联系方式

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